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　　身穿一身橘色工做服，戴着一副银边眼镜，不措辞时沉稳内敛；然而，只需话题触及“石墨电极”，他的双眼便霎时点亮，话语间流淌着无尽热情。正在中国平煤神马集团开封炭素无限公司，集团首席技术大师、高级技师东的故事，是一串串由手艺改革取脚印踏出的铿锵回响。

　　“人生能‘专注’做好一件事，是一种幸运。”东说，将来他将继续苦守一线，深耕人工智能取从动化范畴，力争把炭素配备做到世界一流程度。（文/图：葛慧君 薛杉 王威）。

　　“不克不及让别人掐着我们的脖子！”这份对邦家之光的担任和财产工人骨子里的强硬，点燃了东的斗志。一贯不服输的他一头扎进编程节制学问的海洋：白日，逃着国外专家调试设备的身影虚心求教；夜晚，正在灯光下频频研读图纸取专业册本。言语关、手艺关，一座座碉堡被他用坚韧的毅力一一霸占。积少成多，西门子数控系统编程，无欠亨晓，仿佛成为同事们心中的从动化设备“百科全书”，用实力夺回了对“洋配备”的线年，东率领团队对PLC原法式进行改编并编写新法式，完成《高压浸渍减产优化项目》。法式优化后，两罐工艺交替过程提前4个多小时，每年减产浸渍品1。1万余吨，使浸渍系统产能提拔30%以上，不只为公司节约392万美元设备进口费用，还每年削减能源耗损100多万元。通过此次技改，该高压浸渍系统跻身国际同业业制制配备领先行列，同规格设备产能位居第一，鞭策我国炭素行业高压浸渍系统迈上新台阶。

　　2014年，东率领团队完成《混捏减产》项目，立异提出“优化工艺方式”方案，将混捏工艺时长缩短2分钟，每年提拔混捏产能6570吨，为公司新减产值1。2亿余元；2018年，初次将“红外测温系统”使用于炭素行业卧式混捏系统，完成公司日本进口石墨电极出产线的安拆调试，该出产线实现机械人从动预拆卸接头，既削减操做人员，又提超出跨越产效率取预拆卸质量，填补了国内接头取本体机械人预拆卸的手艺空白；近两年来，东从导完成“本体线KV系统综保智能化”“整流台车节制系统升级”等公司严沉项目，为平安出产建牢保障。

　　“刚进厂时，我的目光就被那些先辈的‘国际设备’牢牢吸引住了。”东回忆道。彼时的出产车间，焦点工序几乎都由PLC（可编程逻辑节制器）细密掌控。虽然专业是维修电工，也接触过PLC，但如斯大规模、仍是给了他史无前例的震动取挑和。

　　焦点手艺握正在他人之手，意味着企业“命脉”受制于人。设备一旦呈现毛病，维修价格昂扬，更会让整个出产发卖链条陷入被动，国度钢铁工业的成长也因而遭到掣肘。

　　处置电气从动化工做26年来，一成长为河南省手艺妙手、华夏大工匠。其间，他掌管完成从动化设备设想、及手艺改革67项，具有1项发现专利、4项适用新型专利，从导的2项获评河南省科技。